镀锌角钢的不足之处是热成型及焊后热处理温度的确定都受到材料软化问题的限制。因此，在实际应用中为了避免热成型工艺对材料机械性能的影响，对板厚较小的材料，采用冷成型工艺进行冷弯件加工是一种既经济又实用的办法。实际上在货架钢结构的应用中目前影响镀锌角钢因素较小或不明显，因为货架钢结构中的应用板料厚度主要集中在4mm以下;但当板厚超过25mm，在采用冷成型工艺进行冷弯件加工时，热镀锌圆钢部分材料会发生断裂，镀锌槽钢的镀锌层可以达到多少断口呈纤维状，色泽灰暗，断口附近有宏观的塑性变形，这是属于后延性断裂特征。
分析镀锌角钢其断裂原因，除了温度，加载速度等外界因素对材料的断裂形式有很重要的影响之外，首先是冶金方面的因素，在生产薄板时，材料的压延量大，热镀锌圆钢终轧温度低，组织细密，内外层均匀;而在轧制厚板时，材料的轧制次数少，终轧温度高，组织疏松，内外层均匀性较差。其次是材料的应力状态对冷成型工艺的影响，当板材比较薄时，材料在厚度方向变形比较容易，径向材料应变值小，热镀锌圆钢沿厚度方向的应力也较小，其受力接近于平面状态;而镀锌角钢由于沿厚度方向的收缩变形受到很大的限制，镀锌槽钢的镀锌层可以达到多少进行冷弯加工时，在冷弯件的表面易形成微小裂纹，裂纹处形成三向应力，即所谓的平面应变状态使材料变脆，产生断裂。
在镀锌角钢成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时，要注意合理分配变形量，镀锌槽钢,镀锌角钢,镀锌圆钢,槽钢厂家,角钢厂家,圆钢厂家-天津鑫海钢铁有限公司尤其是在第一道，后面几道，变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对镀锌角钢进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。
