镀锌角钢感应加热淬火技术具有节能，清洁，效率高，易于实现自动化的优点，但同时因为其尖角效应易使零件尖角部位过烧，一般应用于结构对称，镀锌圆钢截面变化小的零件的表面处理。刮板是煤矿采煤工作面的输送设备——刮板输送机的主要零件，镀锌槽钢的焊缝处为啥出现气孔是一种典型的截面不均匀的零件。刮板承担着从工作面向转载机运煤的任务，工作条件苛刻，在输送煤的过程中，承受槽帮和煤块矸石的磨损和链条拉伸的冲击力作用，容易损坏。因此，对刮板的性能要求是：中断具有良好的综合机械性能，而斧头具有一定耐磨性，一般热处理工艺是调质后再进行斧头淬火。本文作者研究了刮板的感应透热淬火技术，为不均匀截面零件的清洁高效热处理探索了一种可靠的工艺方法。
镀锌角钢感应加热电源使用KGPS-350可控硅中频电源，镀锌圆钢额定功率为350kW。自制仿形感应器，淬火喷淋器和送料机构。感应器和刮板的形状见图1，喷淋器的结构见图2。当送料机构把刮板运送到感应线圈后开始加热（图1），加热完成后，送料机构再把刮板送到喷淋器淬火（图2），在喷淋器内的淬火是分段淬火的，喷淋器相对于刮板的端头和中段的内腔是隔开的，分别由两个泵控制其流量及喷淋时间。
刮板的斧头要求有高耐磨性，要求硬度≥HRC40。而中段则要求具有良好韧性和强度，在受到冲击力的作用下不发生脆性脆断裂，镀锌圆钢因此除了刮板加热功率，加热时间外，镀锌槽钢的焊缝处为啥出现气孔还要研究中段淬火冷却时间。进行压弯试验，测试其挠度能否满足设计图纸要求。
根据镀锌角钢感应加热的特点和零件的性能要求，斧头喷淋冷却时统一，加热频率为2000Hz，主要研究的工艺参数为：输出功率，加热时间，喷淋时间（中间段），采用L9(33)正交试验法进行感应透热热处理试验。用手持式里氏硬度计检测刮板斧头硬度，镀锌槽钢,镀锌角钢,镀锌圆钢,槽钢厂家,角钢厂家,圆钢厂家-天津鑫海钢铁有限公司使用万能试验机进行抗弯试验，加载力560kN，要求挠度≤20mm。
镀锌角钢感应透热深度和频率及加热时间有关，频率越低，加热时间越长，透热深度就会越深。但是实际的硬化层深度不仅受到透热深度的影响，同时受冷却速度——即喷淋的水的冷却能力的制约，因此合理的感应透热淬火参数应兼顾加热功率，加热时间和喷淋时间。
镀锌角钢是一种典型的不等截面的零件，不同部位的截面尺寸相差较大加热时电流会走捷径，不同部位的加热温度有较大差别，不同部位表面温度会超过100℃。但是只要零件的加热温度在奥氏体化温度范围内而不过烧，那么对于这种零件来对，一定的加热频率和加热时间保证了透热深度，加上合理的分段冷却时间，就能保证斧头硬度和挠度达到使用要求，这样才能在生产中具有实用性。本文的研究工作对于不等截面的零件高效来说，具有较好的示范意义和实际推广价值。
